Cọc khoan nhồi là gì? Cấu tạo và ứng dụng

Đối với những khu công trình nhu yếu khắt khe về giải quyết và xử lý nền móng, trọng tải khu công trình nhằm mục đích bảo vệ sự bảo đảm an toàn, chắc như đinh về sau thì giải pháp kiến thiết cọc khoan nhồi sẽ mang lại hiệu suất cao tối ưu .

Cọc khoan nhồi là gì ?

Cọc khoan nhồi là loại cọc được tạo nên từ quy trình sử dụng khoan tạo lỗ để đúc cọc bê tông cốt thép trực tiếp xuống nền đất. Nhà thầu sẽ dùng máy khoan chuyên được dùng, khoan lên mặt phẳng nền móng đường kính d300 – d1500mm. Sau đó, đưa cốt thép xuống, đổ bê tông để lấp đầy tạo thành cọc khoan nhồi .
Việc tạo lỗ xây đắp cọc khoan nhồi hoàn toàn có thể được thực thi bằng giải pháp đào bằng tay thủ công hoặc dùng máy khoan văn minh tùy vào quy mô, địa hình nền đất của từng khu công trình khác nhau .

Thông số kỹ thuật: cọc khoan nhồi là một loại cọc móng sâu, đường kính dao động từ 60 – 300cm. Cọc nhỏ có đường kính cọc < 76cm còn cọc lớn có đường kính cọc > 76 cm. 

Cấu tạo cốt thép cọc khoan nhồi

Cốt thép dọc

Đường kính, số lượng cốt thép dọc được sắp xếp theo nhu yếu đo lường và thống kê của phong cách thiết kế. Đường kính thép dọc thường chọn tối thiểu d12, cọc chịu nén hàm lượng cốt thép dọc xê dịch từ khoảng chừng 0.2 – 0.4 % .
Cọc chịu uốn, chịu kéo, nhổ, hàm lượng thép trong khoảng chừng 0.4 – 0.65 %. Khoảng cách nhỏ nhất giữa những cốt thép dọc thường là 10 cm. Nếu cọc chịu nén đúng tâm thì cốt thép chỉ cần sắp xếp đến ⅓ chiều dài ở phía đầu cọc .
Nhưng để bảo vệ bảo đảm an toàn, kỹ sư phong cách thiết kế sẽ sắp xếp 100 % thép ở vị trí đầu cọc và số lượng giảm dần ở vị trí chân cọc. Với những loại cọc chịu uốn, chịu kéo, nhổ cần sắp xếp thép đồng đều trên hàng loạt chiều dài của cọc .
Phần cốt thép dọc đầu mũi cọc được uốn vào tâm cọc gọi là dò chân lồng thép, có công dụng giữ lồng thép không bị đẩy nổi trong quy trình đổ bê tông .

Cốt thép đai

Đường kính và khoảng cách của thép đai nhờ vào vào đo lường và thống kê của phong cách thiết kế. Đường kính thép đai thường xê dịch từ d6 – d12, khoảng cách nhỏ nhất từ 200 – 300 mm .
Có thể sử dụng cốt đai đơn hoặc vòng xoắn liên tục. Tuy nhiên, đai vòng xoắn liên tục chỉ tương thích với những loại cọc có đường kính nhỏ hơn 80 cm .

Thép đai tăng cường

Muốn bảo vệ sự chắc như đinh của lồng thép, không thay đổi trong quy trình xây đắp thì cứ cách nhau mỗi đoạn 2 m cần bổ trợ thêm một thép đai có đường kính lớn hơn, giao động từ d18 – d20 .

Con kê bảo vệ cốt thép

Tác dụng chính của con kê là tạo ra lớp bê tông bảo vệ cốt thép. Đối với cọc nhồi, lớp bê tông bảo vệ có độ dày từ 5 – 7 cm, dùng con kê bằng xi-măng hình tròn trụ có lỗ ở giữa và luồn vào trong quy trình lắp ráp thép đai .

Ống thăm dò

Tùy vào tiết diện cọc khoan nhồi để quyết định hành động số lượng những ống thăm dò cần sử dụng. Nếu đường kính cọc nhỏ hơn 1 m thường dùng 3 ống, đường kính cọc từ 1 – 1.3 m dùng 4 ống, đường kính cọc lớn hơn 1.3 m dùng nhiều hơn 5 ống .
Ống thăm dò được làm từ nhựa hoặc thép. Riêng so với cọc khoan nhồi có đường kính lớn hơn 1.5 m hoặc chiều dài lớn hơn 25 m cần dùng ống thăm dò làm bằng thép. Trong đó, ống đường kính 6 mm dùng để thăm dò bằng siêu âm và ống đường kính 114 mm để khoan lấy mẫu bê tông ở đáy hố khoan .
Các ống thăm dò được hàn trực tiếp lên vành đai hoặc sử dụng thanh thép hàn kẹp ống vào đai. Riêng so với ống đường kính 114 m phải đặt cao hơn chân lồng thép 1 m và không được trùng vào vị trí cốt thép chủ .
Vị trí ống khoan dò tại mối nối những đoạn lồng cốt thép cần được chú ý quan tâm đặc biệt quan trọng để bảo vệ độ chắc như đinh của ống. Số lượng ống thăm dò được đặt tối thiểu 50 % tổng số lượng cọc có trong khu công trình để tránh thực trạng bê tông đất đá làm tắc. Đầu dưới ống thăm dò bịt kín, đầu trên có nắp đậy .

Móc treo

Móc treo phải sắp xếp sao cho khi đầu lồng cốt thép không bị biến dạng lớn và được làm từ cốt thép chuyên được dùng, gia công móc treo theo đúng vị trí móc cẩu được thống kê giám sát từ trước .
Để bảo vệ quy trình thiết kế cẩu lắp thuận tiện nhất, lồng cốt thép được sản xuất thành từng đoạn. Các lồng thép được tổng hợp lại với nhau khi hạ lồng vào hố khoan. Thép chủ của lồng thép nối với nhau bằng 50 % cóc nối và 50 % nối buộc .

Các loại cọc khoan nhồi thông dụng

Cọc khoan nhồi được chia làm nhiều loại khác nhau như :

  • Cọc khoan nhồi thường : Bao gồm những lỗ cọc được thi công bằng giải pháp khoan khác nhau như khoan rửa ngược, khoan gầu .
  • Cọc khoan nhồi lan rộng ra đáy : Đường kính đáy của cọc lớn hơn đường kính thân cọc, chịu được tải trọng lớn lớn 5 ÷ 10 % so với những loại cọc thường thì do tăng sức mang tải dưới mũi .
  • Cọc barrette : Đa dạng tiết diện như hình chữ nhật, chữ thập, chữ I, chữ H … Loại cọc này được tạo lỗ bằng gầu khoan, tải trọng tăng lên 30 % do tăng sức mang tải bên .
  • Cọc khoan nhồi có xói rửa và bơm vữa xi-măng gia cường đáy ( CNRBĐ ) : Đây là mẫu sản phẩm cọc khoan nhồi tân tiến nhất, sức chịu tải tăng lên đến 200 ÷ 300 %, sử dụng tối đa độ bền của bê tông cọc

Ứng dụng cọc khoan nhồi

Cọc khoan nhồi mang đến nhiều ưu điểm tiêu biểu vượt trội như sức chịu tải lớn, không làm đổi khác cảnh sắc bên ngoài, không xảy ra thực trạng trồi đất xung quanh, không tác động ảnh hưởng đến những khu dân cư xung quanh, tương thích với nhiều khu công trình, kể cả khu công trình trong ngõ ngách, chật hẹp .
Với những ưu điểm điển hình nổi bật kể trên, cọc khoan nhồi hiện đang là loại sản phẩm được ứng dụng thoáng đãng trong những khu công trình thiết kế xây dựng gồm có :

  • Công trình gia dụng thiết kế xây dựng nhà tại, khu dân cư, khu công trình hỗn hợp trung và cao tầng liền kề .
  • Công trình xây nhà cao tầng liền kề, căn hộ cao cấp có cấu trúc tải trọng lớn .
  • Công trình cầu, cảng như cầu vượt sông, cầu vượt biển .

Công nghệ thiết kế cọc khoan nhồi

Hiện nay, 1 số ít chiêu thức, công nghệ tiên tiến thiết kế cọc khoan nhồi được sử dụng thông dụng đơn cử như sau :

Phương pháp khoan thổi rửa

Nguyên lý hoạt động giải trí của chiêu thức khoan thổi rửa cọc khoan nhồi là sử dụng máy đào có guồng xoắn để phá đất .

Tiếp đến, bơm dung dịch bentonite giữ vách hố đào. Mùn khoan và dung dịch được di chuyển lên bể lắng nhờ tác động của máy bơm, máy nén khí. 

Quá trình lọc tách dung dịch bentonite và mùn khoan ướt được diễn ra sau đó bơm vào công chứa để vận động và di chuyển ra khỏi công trường thi công kiến thiết .
Ưu điểm :

  • Thực hiện đơn thuần, tương thích với nhiều khu công trình .
  • Thiết bị góp vốn đầu tư rẻ, không tốn quá nhiều ngân sách .

Nhược điểm :

  • Thời gian thiết kế, khoan cọc nhồi chậm .
  • Chất lượng và độ an toàn và đáng tin cậy chưa cao .

Phương pháp khoan dùng ống vách

Nguyên lý hoạt động giải trí của chiêu thức này là ống vách sẽ được hạ xuống hoặc nâng lên bằng cách vừa xoay vừa rung những thiết bị tương quan .
Với giải pháp này, không cần dùng dung dịch bentonite mà chỉ ứng dụng gầu ngoạm để lấy đất trong ống vách ra một cách thuận tiện .
Ưu điểm :

  • Không ảnh hưởng tác động đến cảnh sắc thiên nhiên và môi trường xung quanh .
  • Chất lượng cọc được bảo vệ tốt nhất .

Nhược điểm :

  • Máy móc, thiết bị sử dụng cồng kềnh .
  • Gây tiếng ồn lớn trong quy trình thiết kế .
  • Khó làm cọc khoan nhồi 30 m và không tương thích với những khu đô thị, thành phố .

phuong phap

Phương pháp khoan gầu

Nguyên lý hoạt động giải trí là sử dụng gầu khoan dạng thùng cắt đất, đưa ra ngoài. Sau đó, dùng cần gầu khoan có dạng ăng ten, hoạt động xoay từ máy dài xuống gầu đào nhờ mạng lưới hệ thống rãnh .
Dùng dung dịch bentonite để vách hố khoan không thay đổi và thực thi quy trình tạo lỗ ngay sau đó .
Dung dịch bentonite hoàn toàn có thể tái sử dụng cho những hố khoan tiếp theo nhằm mục đích tiết kiệm chi phí ngân sách. Bên cạnh đó, quy trình đặt cốt thép và đổ bê tông cũng được thực thi trong dung dịch bentonite này .
Ưu điểm :

  • Thời gian xây đắp nhanh .
  • Chất lượng khu công trình được nghiệm thu sát hoạch trực tiếp .
  • Không gây tác động ảnh hưởng đến khu dân cư xung quanh .
  • Môi trường được bảo vệ vệ sinh tốt nhất .

Nhược điểm: 

  • Cần sử dụng thiết bị chuyên sử dụng nên giá tiền khá cao .
  • Trong quy trình kiến thiết yên cầu phải tuân thủ ngặt nghèo lao lý, cán bộ tham gia phải có kinh nghiệm tay nghề, trình độ trình độ cao .

Trên đây là những thông tin về cọc khoan nhồi và công nghệ tiên tiến kiến thiết cọc khoan nhồi thông dụng nhất. Nếu quý người mua muốn biết thêm thông tin về chiêu thức này và lựa chọn giải pháp thi công hiệu quả cho khu công trình của mình, hãy liên hệ đến Hừng Sáng, đội ngũ nhân viên cấp dưới của chúng tôi sẵn sàng chuẩn bị tư vấn tận tình, vừa đủ .

Source: https://thevesta.vn
Category: Bản Tin