Ứng dụng của cách mạng 4.0 vào sản xuất công nghiệp
Thống kê công bố bởi Accenture – hãng tư vấn chiến lược và công nghệ, về những yếu tố quan trọng nhất nhằm duy trì lợi thế cạnh tranh thì tăng cường tính linh hoạt chiếm 57%, nâng cao chất lượng 35%, giảm chi phí nhân công 33% và giảm hàng tồn kho 31% là những nhân tố quan trọng hàng đầu.
Bạn đang đọc: Ứng dụng của cách mạng 4.0 vào sản xuất công nghiệp
Bên cạnh thống kê của Accenture, rất nhiều những điều tra và nghiên cứu chỉ ra rằng, 4 yếu tố cốt lõi để doanh nghiệp duy trì lợi thế cạnh tranh đối đầu của mình gồm có : tính linh động, sự hiệu suất cao, vận tốc thực thi và chất lượng loại sản phẩm, dịch vụ. Công nghiệp 4.0 cũng không hướng tới tiềm năng nào khác ngoài những yếu tố trên và việc hiện thực hóa những công nghệ mà công nghiệp 4.0 mang lại nhằm mục đích bảo vệ những yếu tố cốt lõi trên mới là thử thách lớn với hầu hết những doanh nghiệp tại Nước Ta .
Công nghệ 4.0 với doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam
Công nghiệp 4.0 diễn ra trong toàn cảnh những công nghệ tự động hóa và công nghệ thông tin tăng trưởng như vũ bão. Vì vậy, diễn tiến của nó sẽ làm đổi khác cục diện kinh tế tài chính xã hội chỉ trong vòng vài năm thay vì hàng chục năm như những cuộc cách mạng công nghiệp trước đây. Tiêu biểu trong đó là trào lưu chuyển đổi số ( Digital Transformation ) dẫn đến sự phá vỡ và tái cấu trúc của hầu hết những quy mô kinh doanh thương mại trong tổng thể những ngành .Những quy mô sản xuất kinh doanh thương mại mới được tạo ra có sức tăng trưởng và cũng là thử thách với những quy mô kinh doanh thương mại truyền thống cuội nguồn. quản trị Diễn đàn Kinh tế Thế giới – ông Klaus Schwab, đã nói : ” Thế giới ngày này không còn là nơi cá lớn nuốt cá bé mà là nơi cá nhanh nuốt cá chậm ” .Như vậy, ta hoàn toàn có thể thấy Công nghiệp 4.0 không chỉ là một xu thế mà là lựa chọn để bảo vệ sự tồn vong và tăng trưởng của doanh nghiệp. Hơn nữa, vận tốc diễn tiến nhanh gọn của nó yên cầu tất cả chúng ta cần khẩn trương chớp lấy và hiện thực hóa nếu không muốn mãi mãi bị bỏ lại ở phía sau .Với những doanh nghiệp sản xuất, thời cơ đang mở ra rất lớn trong toàn cảnh Nước Ta đang là điểm đến quan trọng trên map sản xuất của quốc tế. Khảo sát của Deloitte cho thấy đến năm 2020, Nước Ta sẽ vượt qua Vương Quốc của nụ cười, Malaysia, Indonesia để trở thành quốc giá có năng lượng cạnh tranh đối đầu trong sản xuất cao nhất ở Khu vực Đông Nam Á và xếp thứ 12 quốc tế .Với những kỳ vọng đó, những doanh nghiệp sản xuất của Nước Ta phải chuẩn bị sẵn sàng để đón bắt những thời cơ bằng những cải tổ sâu rộng trong hoạt động giải trí của mình. Tự động hóa trong kỷ nguyên 4.0 ứng dụng hoàn toàn có thể đơn cử từng Lever của hoạt động giải trí sản xuất, từ quy trình sản xuất cho đến dây chuyền sản xuất và hàng loạt nhà máy sản xuất .
Các giải pháp tự động hóa 4.0 trong sản xuất
Ở Lever quy trình sản xuất, những ứng dụng quan trọng hoàn toàn có thể kể đến gồm có kiểm tra chất lượng, truy xuất nguồn gốc, bảo dưỡng tiên đoán, sắp xếp và bốc dỡ sản phẩm & hàng hóa, IIoT, Big Data và AI .
 |
| Các giải pháp tự động hóa trong quy mô IIoT . |
Việc kiểm tra chất lượng vốn được thực hiện bởi con người và là một trong những công đoạn tốn nhân công trong dây chuyền sản xuất. Với những thiết bị cảm biến hiện đại, đặc biết là cảm biến hình ảnh hoặc camera công nghiệp thế hệ mới kết hợp cùng các bộ PLC tiên tiến, việc kiểm tra chất lượng có thể được tự động hóa hoàn toàn với năng suất, công suất và độ tin cậy. Những PLC hàng đầu thế giới còn có khả năng tích hợp với tất cả các thiết bị hệ thống tự động hóa tạo nên một hệ thống kết nối vạn vật trong sản xuất (IIoT), thu thập và tổng hợp dữ liệu của quá trình sản xuất qua đó cho phép hiện thực hóa việc truy xuất nguồn gốc nguyên liệu và sản phẩm.
Bên cạnh những tài liệu về loại sản phẩm và nguyên vật liệu, IIoT còn được cho phép thu thập dữ liệu của hàng loạt máy móc, cấu kiện từ những thiết bị cảm ứng dưới dạng Big Data. Từ đây, tích hợp với trí tuệ tự tạo và Machine Learning để nghiên cứu và phân tích tài liệu tích lũy này để hoàn toàn có thể giúp nhìn nhận thực trạng máy móc, qua đó có những khuyến nghị bảo dưỡng sửa chữa thay thế máy móc và linh phụ kiện theo định kỳ hoặc vào thời gian tương thích nhằm mục đích giảm thiểu việc gián đoạn sản xuất. Đây chính là việc hiện thực hóa bảo dưỡng tiên đoán .Một số dòng PLC mưu trí thế hệ mới đã tích hợp sẵn tính năng AI ( AI PLC ) để tự động hóa tích lũy, nghiên cứu và phân tích và kiểm soát và điều chỉnh những thông số kỹ thuật điều khiển và tinh chỉnh tối ưu cho quy trình sản xuất mà không cần có sự can thiệp của con người, góp thêm phần liên tục nâng cấp cải tiến và nâng cao chất lượng loại sản phẩm, giúp cho việc quy đổi sản xuất giữa những loại sản phẩm diễn ra nhanh gọn và đúng mực, qua đó nâng cao hiệu suất cao và tăng cường tính linh động trong sản xuất .Bên cạnh đó còn là những góp phần của công nghệ robot trong thời hạn gần đây. Ứng dụng của robot vì vậy mà cũng trở nên phong phú và dần hoàn toàn có thể thay thế sửa chữa trong hầu hết những khâu của quy trình sản xuất. Mỗi delta robot với thế mạnh về vận tốc hoàn toàn có thể thay thế sửa chữa tới 12 công nhân sắp xếp loại sản phẩm trong sản xuất hàng thực phẩm tiêu dùng với thời giant hu hôi vốn 18 tháng. Các robot 6 trục với năng lực linh động hoàn toàn có thể thay thế sửa chữa công nhân trong những thao tác yên cầu độ tỉ mỉ va đúng chuẩn cao như hàn vi mạch điện tử. Khi tích hợp với camera công nghiệp hoàn toàn có thể triển khai luôn khâu kiểm tra chất lượng mẫu sản phẩm qua đó giúp giảm lượng lớn công nhân thao tác thủ công bằng tay trong môi trường tự nhiên ô nhiễm và luôn bảo vệ tính như nhau của chất lượng loại sản phẩm .Đặc biệt robot cộng tác ( collaborative robot – cobot ) là robot thế hệ mới có thể thao tác với con người và luôn bảo vệ tính bảo đảm an toàn. Đây là tiền đề quan trọng cho việc tự động hóa từng phần của hoạt động giải trí sản xuất hoặc cung ứng nhu yếu tự động hóa ở những nơi vẫn cần có sự hiện hữu của con người .
|
| Delta robot, Cobot và AIV |
Ở Lever dây chuyền sản xuất sản xuất, yếu tố quan trọng cần lưu tâm là tính linh động trong một khoảng trống hữu hạn. Chìa khóa để xử lý yếu tố này là module hóa từng quy trình sản xuất. Việc module hóa những quy trình sản xuất thay vì thiết lập những dây chuyền sản xuất sản xuất sẽ được cho phép nhanh gọn phân phối được nhiều quá trình sản xuất khác nhau, tối ưu hóa khoảng trống nhà xưởng. Tuy vậy thử thách đặt ra là việc luân chuyển linh phụ kiện sản xuất ( WIP ) hoặc nguyên vật liệu giữa những quy trình này .
 |
| Ứng dụng robot và những giải pháp tự động hóa trong dây chuyền sản xuất sản xuất . |
Robot tự hành mưu trí ( Autonomous Intelligent Vehicle – AIV ) là giải pháp cho yếu tố nói trên. AIV hoạt động giải trí không cần người tinh chỉnh và điều khiển, không cần mạng lưới hệ thống vạch từ, bang dán màu chỉ đường. Với mạng lưới hệ thống map nhà máy sản xuất được quét tự động hóa, AIV hoàn toàn có thể vận động và di chuyển khắp xí nghiệp sản xuất với điểm đi và đến bất kể, qua đó hoàn toàn có thể bảo vệ bất kể nhu yếu luân chuyển nào giữa những khâu sản xuất, ngay cả khi có những biến hóa về vị trí sắp xếp từng quy trình sản xuất .AIV cũng rất bảo đảm an toàn với con người với năng lực tự động hóa dừng hoặc tránh khi gặp chướng ngại vật, năng lực tiếp xúc cơ bản bằng giọng nói. Bên cạnh đó, những robot tự hành mưu trí này còn có liên kết mạng không dây đến mạng lưới hệ thống quản trị TT ( Fleet Management ) qua đó giúp tối ưu hóa việc điều hành quản lý hoạt động giải trí luân chuyển sản phẩm & hàng hóa, bảo vệ tính liên tục của hoạt động giải trí truy xuất nguồn gốc giữa những quy trình sản xuất .AIV cùng mạng lưới hệ thống quản trị TT còn là tiền đề cho những giải pháp so với việc luân chuyển sản phẩm & hàng hóa trên khoanh vùng phạm vi toàn nhà máy sản xuất, mạng lưới hệ thống kho mưu trí và quản trị hàng tồn dư. Những quyền lợi cơ bản hoàn toàn có thể kế đến gồm có việc tăng hiệu suất của toàn nhà máy sản xuất và giảm thiểu sản phẩm & hàng hóa trung gian ; tối ưu hóa lượng hàng tồn dư và giảm số lần kiểm kê kho ; tăng cường năng lực phân phối đơn hàng, vận tốc giao hàng và sau cuối là sự hài long của người mua .
Nền tảng IIoT cho phép kết nối hệ thống vận hành (OT), điều hành sản xuất (MES), quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) với hệ thống công nghệ thông tin doanh nghiệp (ERP, SCM, CRM, WMS) qua đó giúp doanh nghiệp có được cái nhìn tổng quát về mọi khía cạnh của hoạt động sản xuất và kinh doanh; kết nối hoàn chỉnh hệ thống truy xuất nguồn gốc hàng hóa trên phạm vi toàn chuỗi cung ứng.
Trong tổng thể những ứng dụng nêu trên của từ khóa được nhắc đến nhiều nhất là sự liên kết và tính liên thông giữa những khâu trong hoạt động giải trí của toàn xí nghiệp sản xuất. Nhưng chính từ khóa ” liên kết ” này cũng dựa trên tiền đề quan trọng là tính sẵn sàng chuẩn bị của một mạng lưới hệ thống thông tin thông suốt trong toàn doanh nghiệp, từ khối quản trị, văn phòng đến nhà máy sản xuất sản xuất và hàng loạt chuỗi đáp ứng. Nền tảng cho mạng lưới hệ thống thông tin trong kỷ nguyên 4.0 này được gọi là sợi dây link số ( Digital Thread ). Bất kể một doanh nghiệp nào muốn thành công xuất sắc trong quy đổi số và ứng dụng hiệu suất cao những công nghệ của Công nghiệp 4.0 khởi đầu và thành công xuất sắc trong việc thiết kế xây dựng sợi dây link số. Có một sợi dây link số cũng giống như việc khung hình con người cần có mạng lưới hệ thống thần kinh .Những ứng dụng đơn cử được kiến thiết xây dựng và tọa lạc tại Trung tâm Công nghệ Tự động hóa của công ty Omron tại Thành Phố Hà Nội và TP HCM. Những thông tin cụ thể về những ứng dụng, giải pháp và những loại sản phẩm tự động hóa tìm hiểu và khám phá thêm tại đây .
( Nguồn : Omron )
Source: https://thevesta.vn
Category: Công Nghệ
